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行业动态

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红土镍矿:火法高冰镍VS湿法高压酸浸

2021-07-28
咱们今日就和咱们简略谈谈红土镍矿做电池材料的两种首要工艺—火法高冰镍和湿法高压酸浸的比较。
自红土镍矿火法高冰镍横空出世、重创镍市以来,业界对高冰镍的重视日积月累,同时备受瞩目的力勤高压酸浸项目一次性投产成功,也使商场对高压酸浸技能的一些疑问逐渐消除,但关于两者的差异与关联、以及优劣比照有关的研究相对较少,咱们今日在此和咱们交流咱们的观念。
1.火法高冰镍和湿法高压酸浸工艺首要差异
关于红土镍矿火法高冰镍工艺和湿法高压酸浸工艺,咱们在之前的《华友、盛屯及青山红土镍矿锻炼高冰镍技能及前景简析》、《红土镍矿锻炼镍铁工艺概述及三废处理》、《红土镍矿高压酸浸(HPAL)工艺简介》等原创文章中已有比较清楚的介绍,简言之便是火法高冰镍首要是用高温冶金炉出产(温度高于1500℃),湿法高压酸浸中心设备是高压釜(工作温度250℃以上,压力约50个大气压),在此不多做赘述(下文有分项细说),只阐明一点,现在华友、青山的高冰镍工艺,是在REKF工艺根底略加改造即可实现(《青山与镍矿公司合作出产高冰镍红土镍硝酸浸出项目进展新喀镍厂发生爆炸印尼5月镍矿跌落5.5%—镍钴要闻周报-5.3-5.14》),并且现在印尼RKEF产线正在紧锣密鼓投产,产能集中释放,过剩较为明显,这也是RKEF改造为高冰镍产线的重要理由之一。
趁便也提一下中伟高冰镍的事,据说是一种新工艺,咱们也做了些了解,确实和青山工艺不同,具有创新性,但应该还没有工业化事例,在此不多说,有空专门写一篇。
2.两种工艺的分项比较
2.1 质料
火法高冰镍:
质料和RKEF相同,首要是针对高品位的腐殖土,处于红土镍矿的基层,镍高钴低,镍>1.8%,铁一般不高于20%,Fe/Ni:6~10,含镁高,一般在20%以上,Mg/SiO2:0.55~0.65。
湿法高压酸浸:
质料首要是褐铁矿,处于红土镍矿的中间层,镍低钴高,镍一般在1.0%左右,钴在0.1%左右,含铁高,一般在30%以上,硅镁少,镁一般要小于5%。
2.2 中心设备
火法高冰镍:回转窑、电炉、转炉
湿法高压酸浸:高压釜
2.3 出资强度
火法高冰镍:较低,一般为0.81亿~1.2亿美元/万吨镍(低者为中伟项目,高者为盛屯项目)。
湿法高压酸浸:较高,一般为近2亿~近10亿美元/万吨镍。
2.4 建设周期
火法高冰镍:较短,一般为2年
湿法高压酸浸:较长,一般为3年
2.5 运营本钱
火法高冰镍:较高,老练项目一般约7000~8000美元/吨镍
湿法高压酸浸:较低,老练项目一般约6000~7000美元/吨镍(考虑钴产品本钱抵扣)
2.6 质料本钱
火法高冰镍:较高,印尼5月内贸指导价1.8%腐殖土FOB价格为39.03美元/湿吨,6月为41.47美元/湿吨,关于在矿山就地建厂的公司,扣除运费后一般不会高于35美元/湿吨。
湿法高压酸浸:较低,参考近期菲律宾0.9%镍矿FOB价格,约为19美元/湿吨,估算印尼1.0%左右镍矿价格扣除运费不会高于15美元/湿吨。
据了解,质料本钱对锻炼厂来说占比颇高,对火法厂约占运营本钱1/3左右,对湿法厂来说,占比还更高。
2.7 废渣处理
火法高冰镍:尾渣量较小,数量约为镍矿处理量的50-60倍左右,一般采取堆存或作为水泥质料,处理本钱较低。
湿法高压酸浸:尾渣量较大,数量约为镍矿处理量的80-90多倍,处理本钱较高。现在已有部分尾渣出产铁精矿副产品技能,可以降低部分本钱。
2.8 能耗与碳排放
火法高冰镍:能耗较高,首要有烟煤、电、水、气等的耗能,其间电耗占比最大(中伟工艺基本不耗电,没有见工业出产,另说),约占其运营本钱的1/4以上。参考RKEF镍铁项目的标煤数据信息,吨镍碳排放约为5000~6000kg。
湿法高压酸浸:能耗较低,首要有电、蒸汽和水等,单位总能耗约为火法的40%左右,电耗占约一半,吨镍碳排放约2000~2500kg。
综上所述,可以看出火法高冰镍和湿法高压酸浸工艺作为现在备受瞩目的电池材料冶金技能,两者比较其实是各有千秋的,他们是针对不同的红土镍矿的处理工艺,出资湿法高,火法低,但运营本钱则湿法低,火法高,废渣处理等方面也是各有优劣。
整体看来,究竟需求选用哪个技能,咱们以为需求依据对未来商场的判别、资金情况、质料控制等方面进行综合考虑进行决策。